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PJ攪拌器以水平環(huán)向流為主，當(dāng)有擋板時為上下循環(huán)流，流動狀態(tài)較單—。 XJ攪拌器有軸向分流，徑向分流和環(huán)向分流。PJ XJ攪拌器一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和、均相、溶解、結(jié)晶或高粘度的大直徑多層低速攪拌。
斜葉漿式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強.因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應(yīng),懸液,液液溶解等過程中應(yīng)用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時上可采用雙層葉輪.安裝時可垂直安裝,或小于15o傾斜安裝.偏離容器中心或傾斜安裝時,相當(dāng)于容器內(nèi)加擋板。
攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。 ② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關(guān)系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，F(xiàn)r） 式中Np——功率準(zhǔn)數(shù) Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N2dj/g； P——攪拌功率，W。
槳式攪拌機，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成‘ 當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達(dá)到混凝工藝的要求。
1）傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊； 2）占地面積小，處理量大，能耗低； 3）安裝、運行、維護費用低； 4）可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
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